選擇這個殺菌LED集成光源,COB光源是在LED芯片直接貼在高反光率的鏡面金屬基板上的高光效集成面光源技術,此技術剔除了支架概念,
實現大功率LED照明的方法有兩種:一是對單顆大功率LED芯片進行封裝,二是采用多芯片集成封裝。對于前者來說,隨著芯片技術的發展,尺寸增大,品質提高,可通過大電流驅動實現大功率LED,但同時會受到芯片尺寸的限制,后者具有更大的靈活性和發展潛力,可根據照度不同來改變芯片的數量,同時 它具有較高的性價比,使得LED集成封裝成為LED封裝的主流方向之一。
另外,高壓鈉燈和金鹵燈使用壽命通常小于6000小時,且顯色指數小于30;LED有著高效、節能、壽命長(5萬小時)、環保、顯色指數高(>75)等顯著優點,如何有效的將LED應用在道路照明上成為了LED及路燈廠家現時最熱門的話題。作為LED路燈的核心,LED芯片的制造技術和對應的封裝技術共同決定了LED未來在照明領域的應用前景。
高亮度:LED的光譜幾乎全部集中于可見光頻段,
目前倒裝COB芯片主要市場還是盯兩頭,一頭是價格低廉,對光效要求不高的產品。另一頭是專用領域的高端產品,比如因燈具設計空間有限但卻需要高功率高光通量輸出、信賴性特殊要求以及小發光面高功率輸出等等,它有自己的獨用領域。從中長期看,倒裝占有絕對大比例的份額的市場,是必然趨勢。隨著倒裝芯片的光效,價格不斷優化提升,未來的市場空間巨大
國內外現有的光電一體化方案,光源與電源IC等必須貼于基板上,眾多立件造成光學設計困難,且限定尺寸的散熱模塊,更對結構設計帶來負面影響。i-COB直接免除電源組裝工藝,大大減少燈具空間,燈具設計上更為靈活;電源也能擁有更優的IP防水等級,勢必將給燈具廠商帶來全新的一體化使用體驗。
集成光源LED正裝工藝從封裝到組裝一共11道工序,封裝就需要六道工序(固晶、焊線、封裝、切角劃片、分光、包裝),六種設備(固晶機、焊線機、
傳統吊頂方式照明局限:
照明功能受到燈源設計位置和安裝位置的限制,因此形同虛設;
照明光源與室內裝修風格不和諧,無燈光設計理念。
集成吊頂照明優勢:
在MSO模塊狀態下,照明燈可任意安置在房間任何位置,以達到您所希望的效果。
完善的燈光設計方案,不僅提供人性化的照明效果,同時裝飾效果大大提升。
未來市場會朝專業化方向發展,從光學上看CSP更適合做筒燈而不適合做射燈,EMC&PCT更適合做性價比高的中小功率產品,陶瓷封裝則適合做小尺寸大功率產品等等,即使CSP技術再成熟,畢竟在尺寸上不可能無止境的縮小,依舊會存在瓶頸,封裝廠家生存市場仍然非常可觀。
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