表2:樣品光電參數3、
COB光源的熱分布機理從上節的測溫實例中可知,
COB光源的膠體溫度最高可達125℃,而目前大部分芯片能承受的最高結溫不能超過125℃,很多燈具廠商認為發光面的溫度超過125℃,芯片的溫度應該會更高,繼而擔憂
COB光源的可靠性。免驅動
COB光源3、光源的使用領域不同LED集成光源最主要用途是用來制作LED投光燈,LED路燈等室外燈具,其單顆最版大瓦數可以達到500W免驅動
COB光源
同時,國產cob以更高的性價比和服務開拓市場,外資企業的市場份額正在被不斷壓縮。目前,市場上流通高光效cob,約70%-80%的份額以性價比較高的國產cob產品為主。隨著芯片價格的不斷下降,中功率cob價格也隨之下調,導致smd對cob價格優勢不復存在,同時cob的標準化將進一步加劇市場競爭及加速替換。。而
COB光源則主要用在權led筒燈,軌道燈,天花燈等室內燈具上面,其單顆最大瓦數不超過50W。LED照明,專業致力于展示照明應用,而展示照明應用對產品的顯指、照度、色溫、光效的要求極為苛刻。為此,2013年開始,首卓在LED軌道燈、斗膽燈等展示照明產品上,全部采用了
COB光源,以有效建立技術優勢,并降低配件成本,為用戶提供高性價比LED照明產品。

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COB光源為什么一個新興行業還如此執著地對舊有設計不加區分地照單全收呢?下面一起來回顧下COB的發展史其中P(T)為輻射能量,σ為斯特藩—玻耳茲曼常量,ε為發射率,紅外測溫的精確與待測材料的發射率密切相關,由于
COB光源表面的大部分材料發射率是未知的,為了精準測溫,可將光源放置在恒溫加熱臺上,待光源加熱到一個已知溫度處于熱平衡狀態后,用紅外熱成像儀測量物體表面溫度,再調整材料的發射率,使其溫度顯示為正確溫度。。四、
COB光源發展
COB光源的出現大約在2008年。當時是為了解決LED燈具的“鬼影”問題—在LED燈具照射下,被照物會產生幾個不完全重疊的影子從而使眼睛產生暈眩感。當時有兩個解決方案:

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COB光源然而,在倒裝COB量產上,多數廠家持觀望態度,主要是因為目前倒裝COB供應環節不成熟,國內企業更多的是做樣品,不良率較高,暫時無法量產免驅動
COB光源COB主要是應用于商業照明領域,如軌道射燈、天花燈、MR16、GU10等燈具中,并成功解決了兩方面問題:一、
COB光源由于熱量集中帶來的散熱問題,通過結構的設計保證了散熱的通暢,確保了
COB光源在工作期間結溫在安全值以下;二、采用鱗甲結構的反光杯或透鏡結構,解決了燈具光斑的色均勻性。這兩個方面的技術突破,使得國星光電COB燈具壽命及光品質有保證。。同時尺寸不統一,加工需求、客戶需求不一樣,導致市場量產難度加大。在終端市場對性價比極致追求下,COB國產化正在加速。隨著標準不斷統一,COB的市場競爭將不斷升級。未來,技術升級仍是提升COB性能,降低價格的制勝法寶。