由于玻璃透鏡的材質特性與生產加工工藝方式,決定了玻璃透鏡無法做到像PC/PMMA材質透鏡以幾十顆小尺寸發光透鏡的點陣式排列組合成一個整體透鏡,所以玻璃透鏡無法直接替換應用于SMD點陣式分布的LED模組和一體式LED照明產品。另外,透鏡的配光必須要滿足透鏡與LED發光面間一定的尺寸比例,因此玻璃透鏡需要匹配高功率密度的
COB光源等集成封裝形式的LED光源。
COB光源雙色現在還是在功能照明階段COB和SMD慢慢去取代HP光源,HP光源目前應用在戶外較多,COB還有些需要改進的地方
COB光源雙色

相對優勢有:生產制造效率優勢封裝在生產流程上和傳統SMD生產流程基本相同,在固晶,焊線流程上和SMD封裝效率基本相當,但是在點膠,分離,分光,包裝上,COB封裝的效率,要比SMD類產品高出很多,傳統SMD封裝人工和制造費用大概占物料成本的15%,COB封裝人工和制造費用大概占物料成本的10%,采用COB封裝,人工和制造費用可節省5%。,MCOB目前從現有階段來說還不能大面積推廣,其需要強勢的封裝廠家跟光學件廠家全面合作,推出比目前COB+光學件(鋁或PMMA村料等),目前來說
COB光源的尺寸通用性還沒有完全規范,MCOB的全面應用還需要一個時間問題。
COB光源雙色COB和MCOB比較LED的COB封裝是基于里基板的封裝基礎,就是在里基板上把N個芯片繼承集成在一起進行封裝
COB光源雙色

“石墨烯散熱+COB玻璃透鏡”的產品方案在海外市場優勢明顯、潛力巨大,尤其在散熱性能與耐候性能方面。針對熱帶地區,對燈具的散熱性能要求高,需要確保高溫環境中產品的光通維持率及壽命,同時,透鏡需耐高溫、防紫外,避免黃變、脆化;在沿海地區,需耐鹽霧、抗風沙;極端寒冷區域,需耐脆化等。,這個就是大家說的COB技術,大家知道里基板的襯底下面是銅箔,銅箔只能很好的通電,不能做很好的光學處理。

COB光源雙色完善的燈光設計方案,不僅提供人性化的照明效果,同時裝飾效果大大提升。半導體照明作為我國戰略新興產業
COB光源雙色裸芯片技術主要有兩種形式:一種COB技術,另一種是倒裝片技術(FlipChip)。板上芯片封裝(COB),半導體芯片交接貼裝在印刷線路板上,芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,并用樹脂覆蓋以確保可靠性。,對節能環保意義重大,中國是全球半導體照明產品生產、使用和出口大國。然而,在特種LED光源領域,由于技術門檻較高,市場一直被國外公司所壟斷。